Comment valoriser les chutes de production plastiques industrielles ?
La fabrication de produits dans le secteur de l’industrie génère des déchets plastiques. Il est essentiel que ces déchets et chutes de productions soient valorisés.
Les différentes chutes de production
On entend par “chute de production” les restes de plastique suite à la fabrication d’un ensemble de produits. Voici les différentes formes que ces chutes peuvent prendre.
Purges
Il s’agit d’une quantité de plastique qui est évacuée de la machine à injection avant le début de la production régulière, pour s’assurer que le moule est rempli correctement ; et en fin de production pour vider les moules et les canaux d’alimentation.
Carottes
Les carottes sont des morceaux de plastique qui sont restés dans le moule après que le produit principal a été extrait.
Rebus / Déclassés
Les rebus sont des pièces qui n’ont pas réussi à passer les tests de qualité et qui ne sont donc pas vendables. Elles ne sont pas conformes au cahier des charges et la matière première est donc “perdue” et peut être recyclée.
Bobines
Les bobines sont des chutes de production sous forme de rouleaux de plastique. Elles sont produites lors de la fabrication de films plastiques pour l’emballage ou la protection. Il peut s’agir de fin de série ou de bobines non conformes.
Balles
Les balles sont des chutes de production qui ont été compactées pour réduire leur volume. Elles sont produites lors de la fabrication de produits en plastique tels que des bouteilles ou des conteneurs.
Squelettes
Les squelettes sont des chutes de production qui restent après la découpe de pièces en plastique.
Découpes
Les découpes sont des morceaux de plastique découpés lors de la production de produits en plastique, tels que des emballages ou des feuilles de plastique.
Collecter les chutes de production
La mise en place d’un système efficace de collecte des chutes de production plastique sur une chaîne de production d’usine est indispensable. Elle permet de minimiser les déchets et de maximiser les possibilités de recyclage et de réutilisation.
Voici quelques systèmes à considérer pour collecter les chutes de production plastique.
Bacs de collecte
Les bacs de collecte peuvent être placés à des endroits stratégiques sur la chaîne de production pour permettre aux opérateurs de placer les chutes de production directement dans les bacs. Les bacs doivent être clairement identifiés et facilement accessibles.
Systèmes de convoyage
Des convoyeurs peuvent être installés pour transporter les chutes de production plastique vers des bacs de collecte centraux ou des conteneurs de stockage. Les convoyeurs peuvent être automatisés ou manuels en fonction de la taille de l’usine et des volumes de production. Selon les industries, le système de convoyage peut être complété par une aspiration des découpes sur lignes par exemple.
Systèmes de déchiquetage
Les chutes de production plastique peuvent être déchiquetées directement sur la chaîne de production pour faciliter le transport et le stockage. Des systèmes de déchiquetage peuvent être intégrés aux convoyeurs ou aux bacs de collecte pour réduire la taille des chutes de production plastique.
Conteneurs de stockage
Des conteneurs de stockage peuvent être installés pour stocker les chutes de production plastique avant leur recyclage ou leur réutilisation. Les conteneurs doivent être clairement identifiés et facilement accessibles pour faciliter la collecte et le transport.
Tri et nettoyage
Les chutes de production plastique doivent être triées et nettoyées avant d’être recyclées ou réutilisées. Des systèmes de tri et de nettoyage peuvent être intégrés à la chaîne de production pour faciliter le processus de récupération des chutes de production plastique.
Il est important de noter que la mise en place d’un système efficace de collecte des chutes de production plastique nécessite une planification minutieuse et une collaboration entre les différents départements de l’usine : la production, la maintenance, la gestion des déchets et la qualité.
Faire appel à une société de recyclage
Il est important de bien réaliser l’étape de la récupération des matières à recycler, afin de simplifier leur stockage et de gagner du temps pour la production.
Pour l’usine, l’intérêt est de pouvoir se séparer de ces encombrants, de manière régulière.
Si vous êtes plasturgiste et que vous souhaitez valoriser vos chutes de production (découpe, purge, carotte, rebus…) de manière optimale, une société de recyclage peut se déplacer dans votre usine, vous conseiller et vous fournir les contenants ou systèmes de récupération nécessaires, comme des bacs ou des compacteurs (liés à un système d’aspiration sur ligne) pour limiter votre stockage, vous faire gagner un temps précieux.
La société procède ensuite à un enlèvement régulier par camion mixte.
Quelles sont les matières plastiques qui se recyclent ?
La plupart des types de plastiques se recyclent :
– Polyéthylène Haute Densité (PEHD)
– Polypropylène (PP)
– Polystyrène (PS)
– ABS
– Polyamide (PA)
– Polyéthylène Basse Densité (PEBD)
– Polycarbonate (PC)